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高温环境下热熔胶使用过程中常见的问题及解决方案 发布时间:2023-12-13 浏览次数:2162

在室温效应的作用下,夏天的温度越来越高,为了让个合伙伙伴能够安全***的使用热熔胶,特别分享多年来的热熔胶高温环境下应用常见的问题及解决方案,



一、           热熔胶开放时间过长 ( 干的慢 )



分析:因为环境温度过高,胶的降温时间延长,所以干的慢,



解决方案:1、降低使用温度



          2、减少涂胶量



          3、降低速度



          4、换开放时间短的胶。(热熔胶快干系列)



二、热熔胶易污染板面



    分析:胶的开放时间过长,溢出的胶修边后甩在板上,此时板面上的胶未固化,封边机履带压在胶上,造成胶污染板面。



    解决方案:1、降低温度



              2、减少涂胶量



              3、降低速度



              4、换开放时间短的胶即干的快的胶(热熔胶快干系列)



              5、检查抛光轮是否到位和抛光轮质量



三、热熔胶易拉丝



   分析:温度过高;涂胶量过大;胶的粘度过低。



   解决方案:1、降低温度。因为温度低,粘度值提高



             2、减少涂胶量,不让多余的胶随板尾端带出来



             3、换粘度高的胶



四、手动机封带内弧形的板件,内弧处易开裂



   分析:内弧处压力不够;胶开放时间过长。



   解决方案:1、在内弧处加大压力或往返加压。



             2、换开放时间短的胶。(热熔胶快干型办公专用胶)



五、热熔胶易碳化



   分析:温度过高;机器不工作时长时间加温;温控器坏了,控制不了发热管的工作目标(如表温180°,而实际温度200°。



   解决方案:1、降低温度



             2、机器超一小时不工作,温度降***100°



             3、检修温控器



             4、常备测温仪器,检测胶的实际温度



             5、经常翻动胶。定期清理胶槽



六、PVC封边易出现凹凸不平现象



    分析:PVC不耐高温;环境温度过高,胶冷却慢;温度过高。



    解决方案:1、换耐高温的封边条



              2、降低温度



              3、减少涂胶量



              4、减小压力



              5、更换使用温度低的胶



七、包覆胶易开裂



    分析:包覆胶的软化点低(通常为75°—80°),抗高温差;开放时间过长;基材张力过大;基材油脂过多,温度高,油脂渗出;溶剂渗透胶层,稀释热熔胶。



    解决方案:1、换软化点高的胶(80°—90°)



              2、换开放时间短的胶



              3、换张力小的基材



              4、基材要干燥完全。



              5、油漆不能一次喷厚,分多次喷涂



 


 


 

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