在室温效应的作用下，夏天的温度越来越高，为了让个合伙伙伴能够安全***的使用热熔胶，特别分享多年来的热熔胶高温环境下应用常见的问题及解决方案，
一、 热熔胶开放时间过长 ( 干的慢 )
分析：因为环境温度过高，胶的降温时间延长，所以干的慢，
解决方案：1、降低使用温度
2、减少涂胶量
3、降低速度
4、换开放时间短的胶。（热熔胶快干系列）
二、热熔胶易污染板面
分析：胶的开放时间过长，溢出的胶修边后甩在板上，此时板面上的胶未固化，封边机履带压在胶上，造成胶污染板面。
解决方案：1、降低温度
2、减少涂胶量
3、降低速度
4、换开放时间短的胶即干的快的胶（热熔胶快干系列）
5、检查抛光轮是否到位和抛光轮质量
三、热熔胶易拉丝
分析：温度过高；涂胶量过大；胶的粘度过低。
解决方案：1、降低温度。因为温度低，粘度值提高
2、减少涂胶量，不让多余的胶随板尾端带出来
3、换粘度高的胶
四、手动机封带内弧形的板件，内弧处易开裂
分析：内弧处压力不够；胶开放时间过长。
解决方案：1、在内弧处加大压力或往返加压。
2、换开放时间短的胶。（热熔胶快干型办公专用胶）
五、热熔胶易碳化
分析：温度过高；机器不工作时长时间加温；温控器坏了，控制不了发热管的工作目标(如表温180°，而实际温度200°。
解决方案：1、降低温度
2、机器超一小时不工作，温度降***100°
3、检修温控器
4、常备测温仪器，检测胶的实际温度
5、经常翻动胶。定期清理胶槽
六、薄PVC封边易出现凹凸不平现象
分析：PVC不耐高温；环境温度过高，胶冷却慢；温度过高。
解决方案：1、换耐高温的封边条
2、降低温度
3、减少涂胶量
4、减小压力
5、更换使用温度低的胶
七、包覆胶易开裂
分析：包覆胶的软化点低（通常为75°—80°），抗高温差；开放时间过长；基材张力过大；基材油脂过多，温度高，油脂渗出；溶剂渗透胶层，稀释热熔胶。
解决方案：1、换软化点高的胶（80°—90°）
2、换开放时间短的胶
3、换张力小的基材
4、基材要干燥完全。
5、油漆不能一次喷厚，分多次喷涂